ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ
ToggleΤα βασικά ζητήματα στην παραγωγή γάλακτος είναι η βελτίωση της απόδοσης του συστήματος, η εξασφάλιση της ήπιας επεξεργασίας του γάλακτος και η απόκτηση τελικού προϊόντος υψηλότερης ποιότητας.
Η παστερίωση είναι μια διαδικασία στη γαλακτοκομική βιομηχανία που συνίσταται στη θερμική επεξεργασία του γάλακτος προκειμένου να ελαχιστοποιηθεί η παρουσία μικροβίων που μεταδίδουν ασθένειες στο προϊόν. Αυτό απαιτεί ασφάλεια και υγιεινή, καθώς και αποτελεσματική εναλλαγή θερμότητας. Στη γαλακτοκομική βιομηχανία, οι εναλλάκτες θερμότητας χρησιμοποιούνται ως παστεριωτές. Χρησιμοποιούνται για τη θέρμανση του γάλακτος στους 74°C–95°C (ανάλογα με το προϊόν) και τη διατήρηση αυτής της θερμοκρασίας για 15–300 δευτερόλεπτα. Στη συνέχεια, το προϊόν ψύχεται στη θερμοκρασία ζύμωσης (38°C). Μετά τη ζύμωση, το γάλα ψύχεται στη θερμοκρασία συσκευασίας 4°C–20°C. Η συσκευή ψύξης μπορεί να είναι ένας απλός πλακοειδής εναλλάκτης θερμότητας που προψύχει το γάλα.
Μια ευρεία γκάμα εναλλακτών θερμότητας Hexonic αποτελεί βασικό συστατικό των διαδικασιών της γαλακτοκομικής βιομηχανίας, όπως η παστερίωση, η ζύμωση, η συλλογή γάλακτος, η αποθήκευση και το πλύσιμο του συστήματος CIP.
ΒΙΟΜΗΧΑΝΙΑ ΓΑΛΑΚΤΟΣ ΚΑΙ ΓΑΛΑΚΤΟΚΟΜΙΚΩΝ ΠΡΟΪΟΝΤΩΝ
Στην παραγωγή γαλακτοκομικών προϊόντων, οι εναλλάκτες θερμότητας είναι ο “πνεύμονας” της επεξεργασίας, καθώς διασφαλίζουν την ασφάλεια των τροφίμων μέσω της παστερίωσης και της αποστείρωσης, ενώ παράλληλα ελέγχουν την υφή και τη γεύση.
Οι κύριοι τύποι και οι χρήσεις τους περιλαμβάνουν:
1. Πλακοειδείς Εναλλάκτες (Plate Heat Exchangers – PHE)
Είναι ο πιο διαδεδομένος τύπος στη βιομηχανία γάλακτος λόγω της υψηλής απόδοσης και του συμπαγούς μεγέθους τους.
Χρήση: Παστερίωση γάλακτος, προ-ψύξη και διαχωρισμός κρέμας.
Πλεονεκτήματα: Εύκολη αποσυναρμολόγηση για καθαρισμό, μεγάλη επιφάνεια εναλλαγής θερμότητας και δυνατότητα επιτόπιου καθαρισμού (CIP) χωρίς λύσιμο των πλακών.
2. Σωληνωτοί Εναλλάκτες (Tubular Heat Exchangers)
Χρησιμοποιούνται κυρίως για πιο απαιτητικά προϊόντα ή υψηλότερες θερμοκρασίες.
Χρήση: Επεξεργασία προϊόντων με υψηλό ιξώδες (π.χ. γιαούρτι, κρέμα γάλακτος) ή προϊόντων που περιέχουν σωματίδια (π.χ. φρούτα σε γιαούρτι).
Εφαρμογή UHT: Κατάλληλοι για αποστείρωση σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες, όπου απαιτείται αντοχή σε υψηλές πιέσεις.
3. Εναλλάκτες Ξεόμενης Επιφάνειας (Scraped Surface)
Ιδανικοί για εξαιρετικά παχύρρευστα προϊόντα που τείνουν να “κολλάνε” στα τοιχώματα.
Χρήση: Παραγωγή παγωτού, βουτύρου και συμπυκνωμένου γάλακτος.
Λειτουργία: Διαθέτουν εσωτερικές λεπίδες που ξύνουν συνεχώς την επιφάνεια, αποτρέποντας το κάψιμο του προϊόντος και βελτιώνοντας την ομοιομορφία.
Σημαντικά Οφέλη
Ανάκτηση Θερμότητας: Στα σύγχρονα συστήματα παστερίωσης, το ζεστό γάλα που βγαίνει από τη θέρμανση χρησιμοποιείται για να προθερμάνει το κρύο γάλα που εισέρχεται, επιτυγχάνοντας εξοικονόμηση ενέργειας έως και 90%.
Υγιεινή: Σχεδιάζονται με αυστηρές προδιαγραφές (π.χ. EHEDG) για να αποτρέπεται η ανάπτυξη βακτηρίων και η επιμόλυνση.